石墨坩埚骨折有五个主要原因
1.使用不当。这主要是在冷却和炉子拆解期间。能够了解的是,用户将在拉动晶体时缩短加热时刻,冷却时刻和炉子拆开时刻的想法,因此能够了解进步出产效率。但是,是否需求考虑石墨能够接受该冷却速率。当石墨材料的温度添加时,强度会添加。换句话说,当温度降低时,强度会降低。假如温度降至太快,咱们应该考虑由外壁和内壁之间的温差引起的应力是否超过坩埚能够接受的范围
2.加工缺点。这种原因引起的坩埚骨折一般从关节裂缝然后散布。一般垂直分割。在发生后,这些问题很容易找到,由于它们太显着了。这些问题的主要原因是接头(一般为105°或115°)的过渡角在交叉点处,而且不使用圆角缓冲器。别的,在加工过程中,在坩埚体上的刀尖上的微撕裂和坩埚本身的应力导致破裂。
3.运送不当,装卸,装配和拆开。运送和装卸主要是在运送过程中,与各种热场制造商和物流公司的包装有关。但现在大多数人挑选供给自己的货品,此类原因逐渐削减。组装和拆开主要在晶体拉伸过程中,尤其是新手辅佐工人偶尔发生炉子。
4.规划缺点。因此,坩埚的断裂一般在部件R和上坩埚的关节处,其一般是横向骨折,而且两侧的裂缝一般在中间且高。假如它们都割裂,然后拼接在一起,能够清楚地发现,两头的拼接接口不能共同。真实的原因是在使用之后,在该部分中浓缩上壁厚的均匀部分和坩埚下部的逐渐加厚部分的应力,导致压力浓度和骨折的石墨坩埚。
5.质料缺点。这实际上是大的原因。由于石墨坩埚本身的物理性质主要是由于导热和热膨胀,所以坩埚易于产生应力,而且在快速冷却和快速加热的情况下不易消除;此外,在石墨出产的过程中,限制,浸渍,焙烧,石墨化和净化石墨需求很长时刻,这不易监测和测试。虽然全体性能相对均匀,但在相同石墨的各个部分之间存在一些差异,这决议了石墨的底子基本上存在一些问题。
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